12月5日，记者走进安阳市铭睿针织有限公司，生产车间内织布机正马力全开加速生产。“小时候，我经常看奶奶坐在织布机前，双脚踏板上下交替，双手轮换操纵机杼和梭子。”该公司负责人田保彬边查看生产进度边回忆着。30多年前，田保彬的奶奶用十天半月才能织出一条床单，织布机“吱吱呀呀”，伴着梭子左来右往的“吧嗒”声，度过了一个又一个黄昏。
虽然46岁的田保彬没有学过纺织方面的知识，但干了20年纺织业的他说起织布需要的温度、湿度条件，头头是道。如今，每天穿梭在织布车间的田保彬说：“以前和现在没法比，现在都是自动化、机械化。以前需要十天半月才能织出的床单，现在一天就能完成。公司月加工量达200吨，年产值达2000万元。”
当日，记者来到柏庄镇伟业针纺工业园，一栋栋高标准厂房鳞次栉比，一家家企业机器轰鸣，园区内处处洋溢着干事创业的热情。安阳市小叮当婴幼服饰有限公司董事长张安顺带记者参观了他用心经营了十多年的企业。之前，张安顺是一个地摊经营商，他看好婴幼童装的发展前景，成立了自己的公司。后来，他的公司搬到了柏庄镇伟业针纺工业园。创业之初，张安顺就着手商标注册，历经多年努力注册了商标“叮当乐园”。
“这些年，听着机器轰鸣，看着钉针飞旋，我真切地感受到了科技和人才的力量。”张安顺介绍，传统服装生产流程是手工画版、剪样、放码、排版、裁剪等，如今在伟业针纺工业园现代化生产车间，裁剪之前的流程都是以电脑和机器为主。在制衣车间，工作人员从电脑中调出一个服装版型，将其发送到裁床，几分钟后袖子、前胸等衣片就出来了。在服装吊牌上，该公司引入二维码，每一件衣服通过扫码都可以找到“经手人”，实现了产品的可追溯性管理。
凭借良好的信誉，安阳市小叮当婴幼服饰有限公司的产品远销广东、浙江、江苏、新疆、西藏等地，覆盖全国市场的80%。“我们靠信誉、质量赢得全国各地客户的信任。未来追求的不仅是信誉和质量，款式也要时尚、有创意。我们从各大院校招聘设计师，引进管理人才。只有把人才引进来，才能实现科技化，企业才能稳步快速发展。”张安顺说。
无论是安阳市铭睿针织有限公司，还是安阳市小叮当婴幼服饰有限公司，都折射出北关区柏庄镇纺织服装业的快速发展。近年，北关区大力推进纺织服装业转型发展，提出“引进与转型并重，增量与提质并举”，着力打造中国童装生产基地、针织面料生产基地。
北关区针对纺织服装业规模小、工艺落后的状况，通过技术改造、供应链整合、金融扶持等举措，对全区几千家小作坊式纺织服装企业进行提升改造，全区三分之二的中小微服装加工企业实现了专业化流水线生产，涌现出小叮当、浩宣、童星等800余家品牌企业；积极引导纺纱、织布、印染、童装生产、电商物流、文化创意等领域骨干企业，聚焦核心技术、关键资源、知名品牌、市场渠道等方向，进一步做大做强；打造“逛柏庄”APP，吸引业界关注，提升“柏庄童装”“柏庄面料”的辐射度和影响力；大力推广“柏庄童装”区域品牌，通过开展“柏庄童装”广告语及品牌标志征集、媒体集中采风等活动，展示童装企业品牌，提升品牌知名度。
经过不懈努力，北关区柏庄镇纺织服装业已呈现规模化、标准化、集群化发展态势。目前，柏庄镇共有纺织服装各类经营主体1万余家，年生产服装面料4万吨，加工服装12亿件（套），年产值150亿元左右，被中国纺织品商业协会授予“中国童装名镇”称号。
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